nm500耐磨钢板手工气割的操作要点

　　气割操作中，首先点燃割炬，随即调整火焰。火焰的大小根据钢板的厚度进行调整，然后预热nm500耐磨钢板和进行切割。

　　1.火焰调整

　　根据燃气与氧的混合比不同，切割火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰，在使用乙炔的场合，氧与乙炔的体积比(O2/C2H2)为1.1~1.15时，形成的火焰为中性焰，由焰芯、内焰和外焰组成。焰芯为C2H2与O2的混合气。内焰为C2H2与O2发生一次燃烧的反应区，其反应式为C2H2 O2→2CO H2

　　在内焰中距离焰芯2~3mm处，温度最高，约3100°C。外焰是一次燃烧生成的CO和H2、空气中氧化合成而燃烧的区域，其反应式为2CO H2 1.5O2→2CO2 H2O

　　火焰温度约2500°C。外焰越长，保护切割氧流的效果越好。

　　O2/C2H2比值小于1.1时形成碳化焰，也有焰芯、内焰和外焰，内焰中存在未燃烧的碳，火焰长而软，温度也较低。O2/C2H2比值小于1.15时形成氧化焰，只有焰芯和外焰两部分。火焰短而挺直并伴随有“嘶、嘶……”声，最高温度可达约3300°C。因火焰中存在过剩氧，具有氧化性。

　　气割时一般应调整火焰到中性焰，同时火焰的强度要适中。一般不采用碳化焰，因为碳化焰会使切割边缘增碳。调整好火焰后，应当放出切割氧，检查火焰性质是否有变化。

　　nm500耐磨钢板切割火焰过强时会出现以下问题：

　　① 切口上边缘熔塌，并粘有颗粒状熔滴;

　　② 切割面不平整，粗糙度变差;

　　③ 切口下缘粘渣。

　　切割火焰过弱时会发生以下问题：

　　① 切割速度减慢，且易发生切割中断现象;

　　② 易发生回火;

　　③ 后拖量增大。

　　应根据nm500耐磨钢板厚度、割嘴种类和质量要求确定预热和切割火焰，其要点如下：

　　① 预热和切割火焰的功率(乙炔流量、氧气流量)要随着钢板厚度增大而加大;

　　② 切割较厚钢板时，火焰宜用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些;

　　③ 使用扩散形割嘴和氧帘割嘴切割厚度20mm以下钢板时，火焰功率应大一些，以加速切口前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度;

　　④ 切割碳含量较高或合金元素含量较高的钢材时，因它们的燃点较高，预热火焰的功率要大一些;

　　⑤ 用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充热量，要加大火焰的功率;

　　⑥ 使用石油气或天然气作为燃气，因其火焰温度低，预热时间较长;在切割小尺寸零件等需频繁预热起割的场合，为提高切割效率，可把火焰调节成氧化焰，开始切割后再恢复到中性焰。

　　有关nm500耐磨钢板手工气割的操作要点就介绍到这里了，希望能给你带来帮助。