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运城高强nm400耐磨板加工过程中常见的表面缺陷
来源:www.hejinban88.com 发布时间:2021-10-25

  高强度nm400耐磨板常见的表面缺陷按成形条件和机理不同可分为以下几类:

  (1)残留附件缺陷,包括水印缺陷、异物压力等。水印缺陷常出现在靠近DS侧的高速高强nm400耐磨板底面。是由于覆膜前后乳液清洗不彻底,异常卷入断头台所致。退火后表面出现水印缺陷,形状各异,或条状或块状,白色或黑色,白色为残灰和盐分,黑色为残碳和杂油。异物压力是指外来异物粘附在高强nm400耐磨板轧制挤压后表面形成的点、线、块状缺陷,包括氧化铁皮和单位油滴的压力。到耐磨板表面或压辊表面、溶液、颗粒等。粘附在耐磨板表面;

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  (2)加工变形缺陷,此类缺陷是由于设备故障、生产工艺或操作不当造成的,包括划痕、茎痕、划痕等。划痕缺陷是由于镀层厚度过大造成的,划痕是高强度nm400耐磨板表面在生产过程中与加工设备等硬物接触造成的损伤;

  (3)表面孔缺陷分为松散蜂窝孔缺陷、不规则孔缺陷、月牙孔缺陷三类。产生气孔的原因可归纳为以下两种:一是连铸生产工艺不合理,造成皮下夹渣、夹渣、气泡、针状气孔等。高强nm400耐磨板局部强度减弱,在轧制过程中形成孔洞。二是层压板生产工艺不当,如板坯偏斜造成局部区域折边或板形不良,导致粘辊变形不均匀,造成孔洞;

  (4)表面锈斑缺陷,主要受外界环境影响和表面化学反应引起的腐蚀缺陷。一般为黄褐色,可分布于表面任何部位,主要分为块状锈斑、致密锈斑和零星锈斑。剥离板面后,存在残留酸、环境温度低、压缩空气供应不足、流平液中残留水分、抗氧化效果差等问题,可能导致高耐压表面nm400 耐磨板,防止出现锈渍。

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