1、冷却温度过低：主要是工艺设定温度错误、温控系统错误、安装炉子或进入冷却槽的方法错误等。应修正工艺温度，检查温控系统，安装炉子时nm400耐磨钢板之间的间隔。合理、均匀地排列，分布在罐内，禁止堆放或堆放在罐内冷却。

　　2、冷却温度过高：这是由于工艺设定温度不正确或温控系统错误所致。必须修正过程温度，并且必须检查和修理温度控制系统。

　　3、超温：这是因为回火温度设置过高，温控系统故障错误，或炉温过高，需要修正工艺温度，应检查温控系统温度和炉温不得高于设定的烤箱温度。

　　4、冷却不当：原因是nm400钢板预冷时间过长，冷却介质选择错误，冷却介质温度逐渐升高，冷却性能降低，混合不良或罐体温度过高等，预防措施：炉膛、罐体等必须快速卸料;掌握冷却介质的冷却特性;油温6085，水温35以下，当冷却量大且冷却介质受热时，需要添加冷却冷却介质或换用其他冷却槽冷却，加强搅拌Ms+中的冷却液在50C。

　　5、脱碳：是由nm400钢板原材料或冷却加热过程中残留脱碳层引起的。预防措施为可控气氛加热、盐浴加热、真空炉、箱式炉加防箱保护或使用防锈涂层，加工余量增加23mm。

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