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nm500耐磨板加工切割中四种常见故障的处理
来源:www.hejinban88.com 发布时间:2021-05-13

  nm500耐磨板切割现状分析:

  经过几十年的发展,中厚耐磨钢的切削能量和数控系统取得了很大的进步。数控耐磨钢切割机的程序系统已经从功能简单、编程输入方式复杂、自动化程度低发展到功能完善、智能化、图形化、网络化的控制模式。如今,驱动系统也从步进驱动和模拟伺服驱动转变为全数字伺服驱动。中厚板切割具有大厚度碳钢的切割能力,切割成本低。特别是近年兴起的天然气切割技术,在天然气中加入增益剂后,可使火焰温度提高600-900,可实现钨棒切割,不仅低碳环保,而且预热时间短,无挂渣现象。主要用于碳钢和大厚度板材的切割和烘烤。切割加工6-500mm厚的特厚板、宽板和中厚耐磨钢。耐磨钢切割下料,弯曲耐磨钢加工。数控火焰切割异形零件和仿形零件。在耐磨钢上切割圆孔、矩形、倒角等任意复杂形状。

nm500耐磨板加工切割中四种常见故障的处理

  加工切削nm500耐磨板的发展趋势

  随着现代耐磨钢加工业的发展,对耐磨钢切割质量和精度的要求越来越高,对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能自动切割功能的要求也越来越高。板材切割的发展必须适应现代机械加工工业的要求。中厚板的切削功能和性能得到完善,生产成本低,经济适用,低碳环保。其应用范围广,是目前市场上使用的主要切割技术。并且还在进一步发展,具有良好的发展前景。

  结束

  从各种中重型板材切割的应用情况来看,国内中重型板材切割技术的整体水平和机器性能取得了可喜的进步,逐步赶上国际先进水平,满足了用户需求,进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在很多方面形成了自己独特的特点,实现了“自动化、多功能、高可靠性”。在某些方面,产品的技术性能甚至超过了国外产品。

  nm500耐磨板加工切割中四种常见故障的处理

  在耐磨钢的加工和切割使用中,除了对硬件设备和操作工艺的要求外,还需要对常用易损件和附件的质量稳定性有一定的了解。作为数控火焰切割机的关键部件之一,在正常使用过程中,操作人员需要掌握好其常见故障及其处理方法。

nm500耐磨板加工切割中四种常见故障的处理

  1、焊嘴和割炬处理不严,但点火后打开切割氧控制阀火焰正常,火焰立即熄灭,接头不严。原因是割嘴和割炬配合。此时,应拧紧切割喷嘴,并用细砂纸轻轻打磨切割喷嘴的配合面,直到配合紧密。如果无效,应拆除切割喷嘴。

  2.保持切割喷嘴通道清洁。切割喷嘴通道中的污垢应始终保持清洁和光滑,并应随时用针清除。

  3.火焰熄灭后,拧紧预热氧气调节阀调节火焰时,如果火焰立即熄灭,切割喷嘴外套与内喷嘴配合不当。此时,应拧紧射击杆的螺母;如果无效,就要把射吸管去掉,因为每个气道都有脏物或者射吸管的喇叭口没有严格接触。清除各气道内的污垢,调整切割喷嘴外套和内套之间的间隙并拧紧。

  4.根据待切割工件的厚度选择合适的切割喷嘴,保持内喷嘴和外喷嘴同心。为了确保切割氧气射流位于预热的fla的中心

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