Nm360耐磨板一般采用优质碳素结构钢和合金结构钢制造，主要用于制造螺栓、螺母等紧固件，应用广泛。nm360耐磨钢板的表面缺陷主要包括裂纹、划痕和伤痕。这些表面缺陷是冷镦开裂的主要原因，80%的冷镦开裂率是由钢丝表面缺陷引起的。需要分析和控制。

　　1.裂缝。裂纹垂直或在盘条表面以一定角度穿入盘条，通常呈0.1毫米深的直线，只有借助显微镜才能看到。主要是在炼铁过程中，浇注凝固中的缺陷，如应力裂纹、表皮气泡，以及nm360耐磨板轧辊表面磨损、导向划伤、氧化皮滚入等。

　　2.抓伤。轧件上的氧化皮或轧件上的小颗粒粘在导向器表面时会产生划痕，这种缺陷也是由于冷却后导线与导向器入口之间不明显的粘连造成的。

　　3.吓人。结疤主要是由于连铸过程中钢中存在大的夹杂物或夹渣现象。钢坯表皮下的非金属夹杂物容易开裂，留下疤痕。nm360耐磨板铸造缺陷或轧制温度选择不当造成的横向和纵向裂纹也会在后续轧制中结疤。

　　为此，您需要：

　　1.规范冶炼操作，防止大面积夹杂或夹渣。铝的加入是在熔炼时脱氧良好的情况下控制的。

　　2.加强线材厂的检查。生产中应及时更换轧辊、轧槽和导向装置，避免轧槽过度磨损或零部件损坏造成不良影响;检查各机架的孔型中心和轧制中心线的对准情况等。从而避免单侧耳朵的现象。

　　3.nm360耐磨钢板轧制过程中，要经常检查。如果发现折叠缺陷，及时纠正并调整轧机。应定期检查轧制槽钢，防止残留金属划伤轧件，合理轧制张力，提高调整水平，防止盘条表面裂纹。

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