以下是nm500耐磨板基础除锈的四个注意事项：

　　1.用溶剂和乳液对nm500耐磨板表面进行清洗，去除油污、油脂、灰尘、润滑剂和类似有机物，但不能去除耐磨钢板表面的铁锈、氧化皮和焊剂，因此仅作为防腐生产中的辅助手段。

　　2.喷(抛)除锈喷(抛)除锈是用大功率电机高速喷(抛)动叶片，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力的作用下喷(抛)动美标复合耐磨板表面，不仅能彻底清除铁锈、氧化物和污垢，还能在磨料剧烈冲击和摩擦力的作用下达到美标复合耐磨板的目的。

　　第三，nm500耐磨钢板的酸洗一般采用化学和电解的方法处理，只有化学酸洗用于板通道的防腐，可以去除氧化皮、铁锈和旧涂层，有时也可以作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然可以使耐磨钢板表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚固线较浅，容易污染环境。

　　4.工具除锈主要是用钢丝刷等工具对耐磨钢板表面进行打磨，可以清除松动或上翘的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈可达Sa2级，电动工具除锈可达Sa3级。如果nm500打磨钢板表面粘有牢固的氧化皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚固深度。

　　高强度nm500耐磨钢板酸洗前处理技术

　　热轧高强度耐磨钢板表面的氧化层通常较厚。如果只用化学酸洗去除，不仅会增加酸洗时间，降低酸洗效率，而且会过度增加酸洗成本。因此，应采用其他方法作为钢板预处理的辅助手段。酸洗主要有三种预处理方法：

　　1.抛丸清理

　　喷丸是目前应用最广泛的机械除磷方法。其原理是利用喷丸设备喷射细粒钢丸(砂)冲击钢材，去除钢材表面的氧化层。喷丸后，部分氧化层被去除，板面残留氧化层结构变得断续、疏松，有利于后续酸洗工艺。

　　2.碱浸处理

　　碱浸可分为氧化碱浸和还原碱浸。

　　氧化碱浸，又称“盐浴法”，其机理是不锈钢氧化层中不溶的铁铬铁矿尖晶石相(FeCr2O4)经碱处理变成碱溶性的CrO3，氧化层因氧化层结构和体积的变化而脱落。还原碱浸是用强还原剂NaH将氧化层中铁、镍、铬等不溶性金属氧化物还原成金属或低价氧化物，使氧化层脱落，缩短酸洗时间，提高效率。

　　在氧化碱浸过程中，会产生一定程度的Cr6污染。还原碱浸可以消除Cr6的污染，但其关键原料NaH在国内无法生产。目前国内普遍采用高锰酸钾氧化碱浸，国外广泛采用还原碱浸。

　　3.中性盐电解

　　中性盐电解过程中，以na2so 4水溶液为电解液，利用阴阳极间的电场不断改变阴阳极，通过电流去除表面氧化层。中性盐电解过程的机理是基于氧化层中铬、锰、铁的不溶性氧化物被氧化成高价可溶性离子，从而溶解氧化层;一种是基于不锈钢基体中的金属被氧化成离子，从而剥离附着在表面的氧化层。

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