危害nm450耐磨板表面磨损的三大因素实际上如下：

　　1.力量

　　金属复合材料的耐磨性可以通过原材料的强度来考虑。总的来说，强度越高，耐磨性越好。关键原因是原材料的强度反映了原材料的耐磨性。所以造成原材料强度提高的金属材料机理一般可以提高原材料的耐磨性。但由于硬面耐磨板的原材料成分和机理不同，强度过高，其焊接特性和延展性大大降低，而且原材料很可能不适合特殊的磨损标准，因此强度尺寸不能成为原材料耐磨性的足够基础。

　　2.分子结构与晶体的互溶性

　　即使摩擦面很整齐，摩擦阻力还是0.2-O.4，磨损率低。钴属于这种典型的原材料，因此钴可以作为高强度耐磨堆焊板的关键成分。在冶金工业中，一对互溶性较弱的金属摩擦副可以获得较低的摩擦阻力和磨损率。如果与钢产生一对摩擦副的原料在铁中溶解度很小，或者这种原料是金属材料之间的化学物质，那么这对摩擦副的耐磨性是好的。

　　3.温度

　　温度主要根据对强度的损伤、分子结构变化、互溶性和空气氧化速度来改变金属复合材料的耐磨性。硬面耐磨板的强度一般随着温度的升高而降低，因此温度升高，磨损率增加。一些摩擦部件(如耐高温轴承)要求使用高热力的原材料。原材料应含有钴、铬、钨、钼等铝合金元素。摩擦副的互溶性可以看作是温度的函数。如果温度升高，原料容易溶解，会危及原料的磨损率。此外，温度的升高促进了空气的氧化速率，对金属氧化物的类型有明显的危害，因此对金属材料以及耐磨堆焊板的摩擦磨损特性有关键影响。

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