复合nm400耐磨钢板定义：双金属复合耐磨钢板是专门用于大面积磨损工况的板材产品。它是在普通低碳或低合金钢表面采用表面焊接方法组成的。具有良好韧性和塑性的钢由具有高硬度和优良耐磨性的耐磨层组成的一定厚度的钣金产品。

　　复合钢板由低碳钢板和耐磨合金层组成。耐磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时，基体提供强度、韧性、抗外力塑性等综合性能，耐磨层提供满足规定工况要求的耐磨性。

　　nm400耐磨复合钢板技术参数：

　　耐磨层厚度4mm：HRC54-58;耐磨层厚度4mm：HRC56-62 外观参数

　　平整度： 5mm/M复合钢板的性能特点

　　1. 非常高的耐磨性。耐磨钢板耐磨层厚度为3-12mm，耐磨层硬度可达HRC58-62。耐磨性是普通钢板的15-20倍，是低合金钢板的性能。耐磨性是高铬铸铁的2-5倍以上-10倍，耐磨性远高于喷焊和热喷涂方法。

　　2、良好的抗冲击性能：耐磨钢板为双层金属结构，耐磨层与基材之间的冶金结合具有较高的结合强度。在冲击和磨损过程中可以吸收能量- 抵抗层不会脱落。可应用于耐磨铸造材料和陶瓷材料无法企及的强烈振动和冲击的工况。

　　3. 非常好的耐温性。耐磨钢板合金碳化物具有很好的高温稳定性。耐磨钢板可在500C以内使用，其他特殊要求可定做满足1200C以内的条件用途：陶瓷、聚氨酯、高分子材料等耐磨材料不能满足要求这么高的温度。

　　4、非常好的连接性能：耐磨钢板的基材为普通Q235钢板，保证了耐磨钢板的韧性和塑性，提供了抗外力的能力。可通过焊接、承插焊、旋接等方法和其他结构进行连接，连接牢固，不易脱落，连接方式多于其他材料;

　　5、选材性能好：耐磨钢板选用不同厚度的基材，不同层数、不同厚度的表面焊缝合金耐磨层可获得不同厚度、不同用途的钢板，最大厚度可达超过30mm;

　　6、非常好的加工性能：耐磨钢板可根据需要加工成不同规格尺寸，可加工、冷弯、焊接、弯曲等，使用方便;可改装-就地焊接，使维修更换工作省时、方便，大大减轻劳动强度。

　　7、价格优于：复合钢板，价格高于普通材料。但是，考虑到产品的使用寿命，综合考虑维护成本、备件成本和停机损失，其性能价格比远高于普通钢板等材料。

　　nm400耐磨复合板的一些应用：

　　复合板;用于拉制和加工耐磨管(300mm);开展水泥机械易损件的加工生产;焊接技术咨询与服务;高铬表面耐磨合金药芯焊丝系列——高铬耐磨层为主要成分，还有锰、钼、铌、钫等成分。形成的合金碳化物具有很强的高温稳定性

　　立式磨机防护罩

　　水泥行业应用部分推荐立磨和水泥分离器叶片和衬板8+4 皮带输送机料斗6+4 叶片和风扇外壳6+4D 立磨护罩和导风锥和耐磨件8+6 和10+8 水泥滚筒用于12+12刀片衬板压机

　　煤斗内胆6+4 原煤斗内胆6+4 煤斗内胆及易损件6+6 灰道直接加工6+4 进风道直接加工6+6 叶片和风机外壳及内胆10+6 杆头部保护带

　　水泥行业应用部分推荐立磨和水泥分离器叶片和衬板8+4输送料斗6+4叶片和风机外壳6+4立磨护罩和导风锥及耐磨件8+6和10+8水泥辊压机衬板12+12耐磨料斗

　　采用先进的生产技术，不断创新，以客户需求为导向，及时总结耐磨表面领域的生产经验，为提供稳定可靠的产品和服务奠定了坚实的基础。公司引进先进设备，独家材料配方，根据市场及时调整生产工艺参数。

　　各种输送机刮板和坡道、4+6 滑板、灰尘分离刀片和所有耐磨部件推荐用于机械设备应用8+4 和10+8 部件垂直研磨8+4 和10+8 耐磨部件板耐磨涂层

　　煤斗内胆6 + 4 煤斗内胆6 + 4 煤斗内胆及易损件6 + 6 直接灰槽加工6 + 4 进风管道直接加工6 + 6 风扇叶片及外壳和内胆10 + 6

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