虽然热处理变形在切割nm400耐磨钢板方面具有诸多优势，使其在社会实践中得到广泛应用，但仍存在诸多不足：

　　1、生产加工精细或薄型产品困难。对于薄件或薄件的加工，由于散热快，在生产加工过程中很难保持热处理的温度规范。因此，对于薄的或薄的金属材料和高分子材料的生产加工，仍普遍采用冷拔法。

　　2、产品性能差。产品表面光泽度和规格型号精度差。这是因为当温度升高时，需要对金属复合材料的表面进行生产和加工。在生产加工过程中，这些氢氧化物不易清洗干净，导致产品的生产加工。板坯模型的性能规格和精度不如冷拔;此外，冷却过程中的收缩也会降低性能和模型规格和精度。

　　3.组织不均的特点。热处理后，由于冷藏等原因，产品温度难以保持均匀，最高温度的玻璃规格型号比底部的要大。

　　4、产品的抗拉强度不高。在热处理过程中，由于高温，对金属复合材料有松散作用。因此，有必要提及产品的抗拉强度，除了热处理生产过程的预防措施外，在规格允许的情况下也可以采用冷拔。

　　5、金属复合材料的消耗量很大。当温度升高时，约1%3%的金属复合材料因表面空气氧化而燃烧，整个生产加工过程中锌灰也脱落，损耗增加。由于缺陷，降低了金属复合材料的性能。

　　6、nm400耐磨钢切割厂家说不适合生产加工熔点低的铝合金型材。例如，在同一种合金钢中含有较多的FeS，或者在铜中含有热处理，因为位错由这些化合物组成的共晶熔点低而引起熔合，破坏了晶间键，破坏了金属。材料化合物开裂。

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